Automatische vloeistofblaarmachine

De DPP-260 automatische vloeistofblistermachine integreert blistervorming, productvulling, hitteafdichting en afgewerkt blistersnijden in één machine. De vlakke plaatvormstructuur zorgt voor een flexibel holteontwerp, terwijl onafhankelijke temperatuurregeling en instelbare sealdruk helpen een consistente verpakkingskwaliteit te behouden. KEDE produceert en test de machine in de fabriek in Wenzhou en biedt gereedschappen, technische documentatie, fabriekstesten en after-salesondersteuning voor internationale B2B-kopers.

Specificaties

Hoe de machine werkt

De DPP-260 automatische vloeistofblistermachine voltooit de blisterverpakking in vier hoofdfasen: vormen, vullen, sealen en snijden.

Het verpakkingsmateriaal wordt eerst verwarmd en in de benodigde holtes gevormd. Het vloeibare product wordt vervolgens in de holtes gevuld voordat het afdekmateriaal met hitte wordt afgedicht. Na het sealen wordt het blistervel op het gewenste formaat gesneden en wordt het productieafval verzameld door het opwikkelsysteem.

De bovenste en onderste verwarmingsplaten maken gebruik van onafhankelijke PID-temperatuurregeling, terwijl pneumatische drukregeling het mogelijk maakt de sealdruk aan te passen aan het verpakkingsmateriaal.

Flexibele gereedschappen voor verschillende producten

De blistervorm, afdichtingsplaat en snijmatrijs zijn niet vastgezet. KEDE vervaardigt de gereedschappen volgens de productafmetingen en blisterindeling van de klant.

Bij vloeibare producten wordt het benodigde caviteitsvolume en de benodigde diepte bepaald door de vulhoeveelheid en productgrootte. Afhankelijk van de toepassing kan gedacht worden aan PVC, PTP, PET, PS, ALU-ALU en andere geschikte verpakkingsmaterialen.

Handmatig laden is inbegrepen in de standaardconfiguratie. Voor geschikte producten die een hogere output vereisen, kan KEDE ook automatische tril- of teltoevoeroplossingen bieden.

Het ontwerp van het gereedschap duurt normaal gesproken 7 tot 10 dagen, terwijl de productie van het gereedschap nog eens 15 tot 20 dagen vergt. De uiteindelijke doorlooptijd is afhankelijk van de machineconfiguratie en gereedschapsvereisten.

Gebouwd en getest door KEDE

De automatische vloeistofblistermachine wordt vervaardigd en geassembleerd in de KEDE-fabriek in Wenzhou, Zhejiang, China. De productie omvat machinale bewerking, framefabricage, elektrische assemblage, mechanische assemblage en machinetesten.

Vóór verzending wordt de machine geïnspecteerd en getest via de belangrijkste bedieningsfuncties. Klantmonsters en verpakkingsmaterialen kunnen ook worden gebruikt voor testen als ze vooraf worden verstrekt, waardoor de vorm-, vul-, sluit- en snijprestaties vóór levering kunnen worden gecontroleerd.

De standaardmachine omvat SUS304 roestvrijstalen buitenbekleding, op maat gemaakte vormgereedschappen, verwarmings- en afdichtingssystemen, PLC-besturing, touchscreen HMI, veiligheidsvoorzieningen en bedieningsdocumentatie.

Fabrieksdirect, geen tussenpersoon

Wij houden de prijzen transparant

We bieden één duidelijke offerte met een uitsplitsing per regelitem. Geen verborgen kosten, geen "verrassings"-kosten.

Betalingsvoorwaarden:

30% aanbetaling om de productie te starten

70% saldo vóór verzending (na FAT-goedkeuring)

Verzending en logistiek – van onze deur tot de uwe

Geschatte transittijden voor zeevracht:

Vraag uw fabrieksgerichte offerte aan

Neem vandaag nog contact op met KEDE Machinery

Voor een fabrieksdirecte groothandelsprijs voor de DPP-260 geeft u het volgende op:

1. Uw producttype (tabletten, capsules, voedingsmiddelen, cosmetica, enz.)

2.Productafmetingen (lengte x breedte x hoogte)

3. Vereiste diepte van de blisterholte

4. Outputdoel (bezuinigingen per minuut of dozen per dag)

5.Voorkeursmateriaal (PVC, PTP, ALU-ALU, PET, etc.)

6.Bestemmingshaven/land

We reageren binnen 48 uur met:

●Fabrieksdirecte prijs (FOB Shanghai/Ningbo)

●Aanbevolen gereedschapsconfiguratie

●Doorlooptijd

●Technisch specificatieblad

Veelgestelde vragen

Welke producten kan de automatische vloeistofblistermachine verpakken?

De machine is voornamelijk ontworpen voor vloeibare producten en producten met eenheidsdosis, waaronder farmaceutische vloeistoffen, cosmetische monsters, voedingsproducten en soortgelijke toepassingen. Het wordt aanbevolen om het product te testen voordat de definitieve bevestiging van het gereedschap plaatsvindt.

Kan de blistervorm worden aangepast?

Ja. KEDE kan de vormmal, de afdichtingsplaat en de snijmatrijs aanpassen aan de afmetingen van uw product, de indeling van de holte en de gewenste blistergrootte.

Welke verpakkingsmaterialen kunnen worden gebruikt?

Afhankelijk van de toepassing kan de DPP-260 machine werken met materialen als PVC, PTP, PET, PS en ALU-ALU. Het daadwerkelijke materiaal moet worden bevestigd door middel van technische tests.

Is automatisch vullen inbegrepen?

De standaardconfiguratie maakt gebruik van handmatig laden. Automatische voer- of telsystemen kunnen worden toegevoegd wanneer dat nodig is en geschikt is voor het product.

Wat is de productiesnelheid van de DPP-260?

De nominale snelheid bedraagt ​​15–25 sneden per minuut. De daadwerkelijke output is afhankelijk van het blisterformaat, de holte-indeling, de producteigenschappen en de machineconfiguratie.

Kan KEDE ons product testen vóór verzending?

Ja. Klanten kunnen vóór verzending productmonsters en verpakkingsmaterialen ter beschikking stellen voor machinetesten, onder voorbehoud van de overeengekomen testregeling.

Wat is de doorlooptijd?

De typische doorlooptijd voor de productie van machines bedraagt ​​30-45 dagen na orderbevestiging. Maatwerktools kunnen van invloed zijn op de definitieve planning.

Biedt KEDE after-sales ondersteuning?

Ja. KEDE biedt installatiebegeleiding, bedieningstraining, technische ondersteuning op afstand en levering van reserveonderdelen voor buitenlandse klanten.