Volledig automatische papieren lunchboxmachine

Anders dan de cilindrische papieren kommachine, richt de volledig automatische papieren lunchboxmachine zich op de vorming van vierkante / onregelmatige papieren dozen met klep. Het vertrouwt op concave en convexe mallen om de vouwen te persen en te vormen en vervolgens door hitte te persen en te verbinden voor vormgeving.

Technische kernparameters van het product

De volledig automatische papierlunchboxmachine is een volautomatische papiervormmachine met de voordelen van hoge snelheid en gemakkelijke bediening. Dit model maakt gebruik van een autonome heteluchtgenerator voor enkelvoudig PE-gecoat papier. Het wordt gebruikt voor de productie van papieren wegwerplunchdozen in één kleur door middel van automatische invoer, verwarming (met heteluchtgenererend apparaat), hete persvorming (vier hoeken van gebonden lunchdozen), automatische puntverzameling en microcomputerbesturing. Papieren lunchdozen, taartplateau, voedselverpakkingsdozen, enz. Mechanische transmissie, snelheid, energiebesparing, stabiliteit en eenvoudige bediening.

Veilige constructie voor afhaalverpakkingen

Bij afhaalmaaltijden moet de box intact blijven vanaf het tankstation tot aan de handen van de klant. Nauwkeurig vouwen, gecontroleerd aanbrengen van lijm en warmtevormen zorgen voor stevige verbindingen rond de doos, waardoor wordt voorkomen dat de inhoud door losse naden ontsnapt.

Een versterkte rolrand voegt stijfheid rond de opening toe en verbetert de pasvorm tussen de container en het deksel. Het resultaat is een schonere, uniformere doos die zijn vorm beter behoudt tijdens levering en stapelen.

Brede compatibiliteit met karton

De keuze aan karton hoeft niet beperkt te blijven tot één specificatie. Gelamineerd kraftpapier, wit karton en ander voedselveilig gecoat karton in het bereik van 200–600 g/m² kunnen worden verwerkt door de vormdruk en de verwarmingsomstandigheden aan te passen.

Dunner materiaal kan met een zachtere vormdruk worden verwerkt, terwijl zwaarder karton langer met hitte kan worden geperst om een ​​sterkere hechting te bereiken. Verwisselbare mallen breiden het assortiment verder uit naar hamburgerdozen, sushitrays, fruitcontainers en andere formaten voor voedselverpakkingen.

Eén productielijn, meerdere doosontwerpen

Frequente veranderingen in doosstijlen zijn gebruikelijk bij verpakkingsleveranciers die verschillende voedselmerken bedienen. Productie-instellingen kunnen worden opgeslagen via het PLC-touchscreen, waardoor operators de vereiste parameters kunnen oproepen wanneer een order verandert.

Matrijsvervanging zorgt voor de fysieke formaatverandering, terwijl opgeslagen recepten het herhaalde instelwerk verminderen. Dit maakt de lijn beter geschikt voor fabrikanten die meerdere doosontwerpen produceren in plaats van één vaste specificatie.

Schone werking en productiebewaking

Hygiëne is vooral belangrijk bij de productie van wegwerpvoedselcontainers. Roestvrijstalen contactcomponenten en beschermde vormgebieden maken het werkgedeelte gemakkelijker schoon te maken, terwijl het gesloten ontwerp ervoor zorgt dat papierstof uit de productie blijft.

Tijdens het bedrijf worden papiertekorten en materiaalblokkades in de gaten gehouden. Een abnormale toestand kan een alarm activeren en het relevante proces stopzetten, waardoor operators kunnen reageren voordat het zich ontwikkelt tot een groter productieprobleem.

Waar het past in de productie van voedselverpakkingen

Verschillende klantgroepen kunnen hetzelfde vormingsprincipe voor verschillende doeleinden gebruiken:

Voor verpakkingsleveranciers, restaurants en foodservicemerken die overstappen op papieren containers, maakt de combinatie van flexibel vormen, meerdere doosformaten en geautomatiseerde productie deze oplossing geschikt voor zowel standaardbestellingen als op maat gemaakte verpakkingsprojecten.