De Full servo hoge snelheid continue kartonneermachine maakt gebruik van gecoördineerde servogestuurde bewegingen voor de producttoevoer, het openen, inbrengen en sluiten van dozen, waardoor deze bewerkingen continu kunnen plaatsvinden in plaats van te vertrouwen op herhaalde stop-en-start-cycli. Het kan worden geïntegreerd met stroomopwaartse invoer-, vul- of inspectieapparatuur en worden geconfigureerd met opties zoals het invoegen van folders, inkjetcodering en hotmelt-sealing. De roestvrijstalen buitenkant maakt de machine ook geschikt voor farmaceutische, cosmetische, voedsel- en andere productieomgevingen waar continue output en hygiënische constructie belangrijk zijn.

Gebouwd voor continu kartonneren met hoge output

Kartonneren met hoge snelheid is niet alleen een kwestie van het verhogen van de motorsnelheid. Bij een hogere productie moeten de productoverdracht, het openen en plaatsen van de doos gedurende de hele productiecyclus gesynchroniseerd blijven.

De KDZ-300H maakt gebruik van een volledige servo-aandrijfconfiguratie om de belangrijkste bedieningsbewegingen te coördineren. Dit geeft de machine meer controle over de productpositionering en het hanteren van dozen, terwijl de productiesnelheid tot 280 dozen per minuut behouden blijft.

Voor fabrieken met lange productiediensten is het voordeel een consistenter verpakkingsproces in plaats van een hoge pieksnelheid die niet door de rest van de lijn kan worden gehandhaafd.

Technische specificaties

Parameter	Specificatie
Model	KDZ-300H*
Kartonsnelheid	200–280 dozen/min
Kartongrootte (L × B × H)	70–180 × 35–80 × 14–50 mm
Kartonnen bord	250–350 g/m²
Folder gewicht	60–70 g/m²
Formaat uitgevouwen folder (L × B)	80–250 × 90–170 mm
Folder vouwen	1–4 vouwen
Werkdruk	≥0,6 MPa
Luchtverbruik	160–200 l/min
Voeding	220V / 380V
Motorvermogen	5 kW
Machineafmetingen	4800 × 1600 × 1860 mm
Machinegewicht	4500 kg

Volledige servobesturing voor gesynchroniseerde werking

De belangrijkste waarde van een full-servokartonner wordt duidelijker naarmate de productiesnelheid toeneemt.

De Full servo hoge snelheid continue kartonneermachine coördineert de bewegingen die betrokken zijn bij productoverdracht en kartonverwerking door middel van servogestuurde bediening. In plaats van het invoeren, duwen en sluiten van dozen als onafhankelijke mechanische acties te beschouwen, is de machine zo geconfigureerd dat de timing ervan overeenkomt met de vereiste productiecyclus.

Dit is vooral belangrijk wanneer de kartonneerder is aangesloten op een stroomopwaarts geautomatiseerd proces. Een discrepantie tussen de aankomst van producten en de beschikbaarheid van dozen kan leiden tot accumulatie, gemiste producten of onnodige lijnstops.

Voor elk project kan KEDE de voerregeling aanpassen aan de producteigenschappen, doosafmetingen en gewenste output.

Compatibiliteit van producten en dozen

De Full servo hoge snelheid continue kartonneermachine kan worden geconfigureerd voor verschillende producten en verpakkingsformaten in plaats van beperkt te zijn tot één vaste toepassing.

Typische toepassingen zijn onder meer farmaceutische producten zoals blisterverpakkingen, medicijnflessen, injectieflacons, spuiten en zalftubes. Cosmetische en persoonlijke verzorgingsproducten kunnen onder meer lippenstift, crèmecontainers, roll-on-producten en stuk zeep zijn. Hetzelfde kartonnen platform kan ook worden aangepast voor individueel verpakte voedingsproducten, sachets, medische artikelen en geselecteerde elektronische componenten.

De daadwerkelijke invoermethode is afhankelijk van de productafmetingen, oriëntatie, oppervlaktekenmerken en de manier waarop het product de doos moet binnenkomen. Het wordt daarom aanbevolen om proefmonsters te nemen voordat u de machineconfiguratie voltooit.

Kartonverwerking voor verschillende verpakkingsformaten

Het standaard assortiment KDZ-300H-dozen is:

70–180 mm lang, 35–80 mm breed en 14–50 mm hoog.

Het ondersteunt karton in het bereik van 250–350 g/m². Voor toepassingen met folders is de machine geschikt voor papier van 60–70 g/m² met een ongevouwen formaat van 80–250 × 90–170 mm en 1–4 vouwbewerkingen.

Voor speciale doosafmetingen, plaatkenmerken of sluitingsvereisten kan KEDE de doosmonsters beoordelen en bepalen of er gereedschaps- of stationaanpassingen nodig zijn.

 

Configureer de dozenverpakkingsmachine rond uw lijn

Een hogesnelheidskartonner wordt zelden als geïsoleerde machine geïnstalleerd. De prestaties zijn afhankelijk van hoe goed het mechanisch communiceert met de apparatuur ervoor en erna.

De KDZ-300H kan worden geconfigureerd met:

● Producttoevoer afgestemd op de stroomopwaartse transportband of verwerkingsmachine

● Folder vouwen en invoegen

● Inkjetcodering voor batch-, datum- of lotinformatie

● Afdichting met smeltlijm

● Productoriëntatie en invoersamenstellen

● Stroomafwaartse afvoervoorzieningen voor dozen

● Speciale configuraties voor het hanteren van dozen

Het doel van deze opties is niet om onnodige apparatuur toe te voegen. KEDE selecteert de vereiste configuratie op basis van het daadwerkelijke verpakkingsproces van de klant.

Ontworpen voor de farmaceutische, cosmetische en voedselproductie

De Full servo hoge snelheid continue kartonneermachine is geschikt voor productieomgevingen waar geautomatiseerde kartonnen verpakkingen gelijke tred moeten houden met upstream-apparatuur.

Farmaceutische verpakkingen

De machine kan worden geconfigureerd voor blisterverpakkingen, medicijnflessen, injectieflacons, spuiten, zalftubes en soortgelijke farmaceutische producten.

Cosmetische en persoonlijke verzorging

Het kan omgaan met kartonnen verpakkingsvereisten voor lippenstift, crèmecontainers, roll-on-producten en andere artikelen voor persoonlijke verzorging.

Voedsel en zoetwaren

Er zijn geschikte configuraties beschikbaar voor verpakte producten, portieverpakkingen, sachets en andere individueel verpakte voedingsproducten.

Medische en consumentenproducten

Het platform kan ook worden aangepast voor geselecteerde medische artikelen, huishoudelijke producten en klein verpakte componenten, afhankelijk van hun afmetingen en voedingskenmerken.

Fabriekstesten vóór verzending

Vóór verzending wordt de kartonneermachine geassembleerd, afgesteld en getest volgens de afgesproken machineconfiguratie.

De inspectie heeft betrekking op de belangrijkste operationele functies, waaronder:

Testgebied	Hoofdcontrole
Kartonnen voeding	Ophalen en openen van blanco karton
Producttoevoer	Productpositionering en -overdracht
Plaatsing	Productinvoer in doos
Vouwen	Beweging en vorming van de kartonnen flap
Afdichting	Plooi- of lijmsluiting waar van toepassing
Continue werking	Snelheid en operationele stabiliteit
Veiligheid	Bewakers, noodstoppen en alarmen

Als er monsters van klanten beschikbaar zijn, kan KEDE een productieproef uitvoeren met de daadwerkelijke producten en dozen voordat deze definitief worden geaccepteerd.

 

Roestvrijstalen constructie voor hygiënische productie

De Full servo hoge snelheid continue kartonneermachine maakt gebruik van een roestvrijstalen buitenstructuur die is ontworpen voor productieomgevingen waar regelmatige reiniging en hygiënische werking vereist zijn.

Voor farmaceutische, voedings- en cosmetische toepassingen kan de machineconstructie GMP-georiënteerde productievereisten ondersteunen. Productcontact- en geleidingscomponenten kunnen worden geconfigureerd afhankelijk van de toepassing en materiaaleigenschappen.

De machineconstructie is ook ontworpen voor continu industrieel gebruik, waarbij het frame de mechanische ondersteuning biedt die nodig is voor snelle bewegingen.

Technische ondersteuning van installatie tot productie

KEDE biedt technische documentatie en ondersteuning voor de installatie, bediening en onderhoud van machines.

Afhankelijk van het project kan de ondersteuning bestaan ​​uit:

Installatie begeleiding

Voor de installatie en inbedrijfstelling van de machine worden technische tekeningen en bedieningsinstructies meegeleverd.

Opleiding van operators

Basisbediening, formaatwisseling, reiniging en routineonderhoud kunnen tijdens de inbedrijfstelling van de machine of de fabrieksacceptatie worden gedekt.

Hulp op afstand

KEDE-technici kunnen ondersteuning op afstand bieden voor bedieningsaanpassingen en probleemoplossing.

Reserveonderdelen

Bij de machine wordt aanbevolen informatie over reserveonderdelen geleverd om klanten te helpen bij de voorbereiding op routineonderhoud.

Voor projecten waarbij inbedrijfstelling ter plaatse nodig is, kunnen serviceafspraken worden besproken op basis van de installatielocatie en de projectomvang.

 

Veelgestelde vragen

Kan de Continukartonneringsmachine worden aangesloten op een bestaande verpakkingslijn?

Ja. De machine kan worden geconfigureerd volgens het stroomopwaartse producttoevoersysteem en de stroomafwaartse transportvereisten. Lijnsnelheid, productoriëntatie en overdrachtshoogte moeten tijdens de engineering worden bevestigd.

Welke productiesnelheid kan de continue kartonneermachine bereiken?

De meegeleverde specificatie vermeldt een werksnelheid van 200–280 dozen/min. De daadwerkelijke output is afhankelijk van de producteigenschappen, het doosformaat, de invoermethode en de lijnconfiguratie.

Wat maakt de KDZ-300H anders dan een intermitterende kartonneerder?

De KDZ-300H is ontworpen voor continu kartonneren op hoge snelheid met servogestuurde beweging. Dit maakt het geschikter voor productielijnen waar de kartonneerder een hoge en consistente output moet behouden.

Kan de machine verschillende doosformaten verwerken?

Ja. Het standaard assortiment dozen is 70–180 × 35–80 × 14–50 mm. Speciale doosafmetingen moeten vóór productie door KEDE Engineering worden beoordeeld.

Kan er een folderinvoegmachine aan de machine worden toegevoegd?

Ja. Een vouw- en invoegsysteem voor folders kan worden geïntegreerd wanneer het verpakkingsproces een instructieblad of productliteratuur in de doos vereist.

Is hotmelt-afdichting beschikbaar?

Ja. Er kan een hotmelt-lijmsysteem worden geconfigureerd voor dozen die een gelijmde sluiting vereisen in plaats van de standaard tuck-flap-afdichting.

Welke informatie moeten we verstrekken voor een machineofferte?

De nuttigste informatie omvat productafmetingen, productvorm, doosafmetingen, doosmateriaal, vereiste productiesnelheid, foldervereisten en details van de bestaande productielijn.