De automatische kartonneermachine voor medicijnflessen is een snelle automatische kartonneermachine die is ontwikkeld voor farmaceutische flessen en andere verpakte producten die tijdens het transport kunnen verschuiven of rollen. Ronde flessen kunnen gemakkelijk van positie veranderen op een conventionele transportband, terwijl vierkante en onregelmatige flessen met een inconsistente oriëntatie het kartonneergedeelte kunnen binnenkomen. De KDZ-300 maakt gebruik van servogestuurde indexering en instelbare scheiding om producten in een stabiele invoerpositie te geleiden voordat ze in dozen worden geduwd.
De machine combineert productinvoer, dozeninvoer, dozen vormen, flessen plaatsen, bijsluiters hanteren, flappen vouwen en dozen sluiten binnen één continu proces. Het kan ook worden aangesloten op bestaande dop-, etiketteer- en controleweegapparatuur, waardoor de kartonneereenheid onderdeel kan worden van een geïntegreerde farmaceutische verpakkingslijn.
Het hanteren van flessen is een van de belangrijkste overwegingen bij het automatiseren van het kartonneren van farmaceutische producten. Ronde containers kunnen tijdens de overdracht rollen, terwijl onregelmatige flessen kunnen draaien of van hun beoogde positie kunnen afwijken.
De automatische flessenkartonmachine voor medicijnen maakt gebruik van een servogestuurd indexeersysteem met verstelbare flessenscheiders om de productafstand te regelen en flessen naar het kartonneergedeelte te geleiden. Deze gecontroleerde voermethode helpt gemiste voedingen, onjuiste positionering en onderbrekingen veroorzaakt door onstabiele flesbewegingen te verminderen.
Voor productielijnen die een hogere output vereisen, is een snelle servoconfiguratie beschikbaar met een beoogde capaciteit van maximaal 300 dozen/min, afhankelijk van de fles-, doos- en toevoeromstandigheden.
De machine is ontworpen rond verschillende flesgeometrieën in plaats van te vertrouwen op een enkel vast productformaat. Het invoermechanisme kan worden geconfigureerd op basis van de grootte, vorm en oriëntatie van de producten die worden verpakt.
Typische toepassingen zijn onder meer:
● Medicijnflesjes
● Ronde farmaceutische flessen
● Vierkante plastic of glazen flessen
● Onregelmatig gevormde flessen
● Ampullen en aanverwante verpakte producten
● Voorgevulde producten
● Blisterverpakkingen en medicijnborden van aluminium-kunststof
● Geselecteerde gezondheidszorgproducten
Voor een nieuw project raadt KEDE aan om flesmonsters of tekeningen aan te leveren, zodat de voedings- en verpakkingsconfiguratie vóór de productie kan worden geëvalueerd.
De machine integreert verschillende verpakkingsfasen in een continue bedrijfsvolgorde:
Producttoevoer → Servo-indexering → Kartontoevoer → Kartonvorming → Product duwen → Folder inbrengen → Klep vouwen → Karton sluiten
Extra functies zoals batchnummer-reliëf, productdetectie en afkeuring kunnen worden geïntegreerd volgens de vereisten van de productielijn.
Er kan ook een roterend omleidingsmechanisme op de transportband worden geconfigureerd waar productscheiding of afvoercontrole vereist is.
|
Parameter |
KDZ-300 |
|
Productiesnelheid |
200–280 dozen/min |
|
Hogesnelheidsservoversie |
Tot 300 dozen/min |
|
Vereisten voor kartonnen dozen |
250–350 g/m² |
|
Kartongrootte (L × B × H) |
70–180 × 35–80 × 14–50 mm |
|
Folderpapier |
60–70 g/m² |
|
Formaat uitgevouwen folder (L × B) |
80–250 × 90–170 mm |
|
Folder vouwassortiment |
1–4 vouwen |
|
Werkdruk |
≥0,6 MPa |
|
Luchtverbruik |
160–200 l/min |
|
Voeding |
220V / 380V |
|
Motorvermogen |
5 kW |
|
Machineafmetingen (L × B × H) |
4800 × 1600 × 1860 mm |
|
Machinegewicht |
Ongeveer. 4500 kg |
De automatische kartonneermachine voor medicijnflessen kan worden geconfigureerd om te werken met bestaande upstream-apparatuur via transportbandinterfaces. Hierdoor kunnen farmaceutische fabrikanten de handmatige productoverdracht verminderen en een continue materiaalstroom handhaven.
Een typische regel kan zijn:
Flessenvullen → Afdekken → Etiketteren → Controleweging → Flessenvoeding → Kartonneren → Coderen → Inspectie
De daadwerkelijke opstelling kan worden aangepast aan de bestaande apparatuur van de klant, het beschikbare vloeroppervlak en de vereiste productievolgorde.
KEDE kan evalueren:
● Transporthoogte
● Productoverdrachtrichting
● Flessenoriëntatie
● Voerafstand
● Accumulatievereisten
● Upstream en downstream machine-interfaces
Dit maakt de KDZ-300 geschikt voor zowel nieuwe geautomatiseerde lijnen als upgrades van verpakkingslijnen.
De standaard automatische kartonneermachine voor medicijnflessen ondersteunt dozen binnen het opgegeven formaatbereik, terwijl de toevoer- en doosverwerkingssecties kunnen worden geëvalueerd voor speciale verpakkingsformaten.
|
Configuratie |
Standaardbereik / optie |
|
Lengte van doos |
70–180 mm |
|
Breedte doos |
35–80 mm |
|
Hoogte van doos |
14–50 mm |
|
Oriëntatie van de fles |
Configureerbaar volgens product |
|
Hoogte transportband |
Instelbaar voor lijnintegratie |
|
Producttoevoer |
Aangepast volgens flesvorm |
|
Voerlijnen |
Beschikbaar volgens outputvereisten |
|
Productaccumulatie |
Optioneel |
|
Kartonnen sluiting |
Plooiflap of aangepaste afdichting |
Speciale kartonnen structuren, bordafwerkingen en sluitingseisen moeten worden bevestigd tijdens de technische ontwerpfase.
De automatische kartonneermachine voor medicijnflessen kan worden geconfigureerd met extra modules, afhankelijk van het verpakkingsproces.
|
Optie |
Functie |
Typisch gebruik |
|
Inkjet-codeerder |
Drukt datum-, batch- of lotinformatie af |
Farmaceutische verpakkingen |
|
Foldermap en invoegeenheid |
Instructies voor vouwen en invoegen |
Medicijnen en gezondheidszorgproducten |
|
Hotmelt-lijmeenheid |
Biedt een gelijmde kartonnen sluiting |
Toepassingen met hoge afdichting |
|
Productdetectie |
Detecteert ontbrekende of verkeerd ingevoerde producten |
Geautomatiseerde kwaliteitscontrole |
|
Detectie van voorbedrukte dozen |
Controleert doosinformatie |
Productie met meerdere SKU's |
|
Aangepaste invoer |
Komt overeen met upstream-apparatuur |
Geïntegreerde productielijnen |
Afhankelijk van de gekozen configuratie kunnen optionele modules in het machinebesturingssysteem worden ingebouwd.
De machine kan een op HMI gebaseerde besturingsinterface gebruiken voor bedrijfsparameters, productinstellingen en machinebeheer.
Voor klanten die meerdere productformaten gebruiken, kan de opslag van recepten de omschakeling tussen vastgestelde fles- en doosspecificaties vereenvoudigen.
De interface kan ook worden geconfigureerd voor verschillende talen, waaronder:
Engels, Spaans, Frans, Arabisch en Russisch.
Als de specificaties vóór verzending worden bevestigd, kan KEDE de relevante product- en doosinstellingen vooraf voorbereiden.
De machine maakt gebruik van een roestvrijstalen constructie voor de hoofdstructuur van de machine, ter ondersteuning van toepassingen waarbij netheid en toegankelijke machineoppervlakken belangrijk zijn.
Het ontwerp is bedoeld voor farmaceutische verpakkingsomgevingen en kan worden geconfigureerd rond de hygiëne-eisen van het productieproces van de klant.
KEDE biedt CE-certificering en ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij machinetests en technische documentatie beschikbaar zijn voor buitenlandse projecten.
KEDE produceert geautomatiseerde verpakkingsapparatuur met mogelijkheden op het gebied van mechanische verwerking, machineassemblage, elektrische integratie en functionele testen.
Het machinale productieproces omvat:
Technisch ontwerp → Structurele fabricage → Precisiebewerking → Subassemblage → Elektrische en pneumatische installatie → Eindmontage → Functioneel testen
Vóór verzending kan de werking van de machine worden gecontroleerd door middel van drooglopen, kartontoevoer, producttoevoer, vouwen en sluiten, snelheidstesten en veiligheidsverificatie.
Voor op maat gemaakte projecten kan KEDE ook de daadwerkelijke flessen en dozen van de klant vóór levering laten draaien. Hierdoor kunnen de voer- en kartonprestaties worden beoordeeld aan de hand van de materialen die bij de productie worden gebruikt.
De machine is ontworpen voor ronde, vierkante en geselecteerde onregelmatige flessen. Het voersysteem wordt geconfigureerd op basis van de flesafmetingen, vorm en gewenste oriëntatie.
Een servoaangedreven indexeersysteem en verstelbare flessenscheiders regelen de productafstand en -positionering voordat de flessen de kartonneersectie binnenkomen.
Het standaard werkbereik is 200–280 dozen/min. Een snelle servoversie kan tot 300 dozen/min halen, afhankelijk van de product- en verpakkingsconfiguratie.
Ja. De machine kan worden gekoppeld aan apparatuur zoals cappers, etiketteermachines, controlewegers en transportbanden. Verbindingsdetails moeten worden bevestigd op basis van de bestaande lijnindeling.
Ja. Er kan een foldervouw- en invoegmodule worden toegevoegd op basis van de folderafmetingen, vouwmethode en verpakkingsvereisten.
Ja. Een optioneel inkjetcodeersysteem kan in de kartonneerlijn worden geïntegreerd voor batchnummers, data, lotcodes en andere vereiste informatie.
Binnen het betreffende machineprogramma zijn meerdere productformaten mogelijk. De vereisten voor de omschakeling zijn afhankelijk van de fles, de doos en de voedingsconfiguratie.
Ja. Klanten kunnen productmonsters en dozen leveren voor machinaal testen. KEDE kan deze materialen gebruiken om de invoer-, positionerings- en kartonprestaties vóór levering te verifiëren.
Adres
NO.235, Zhaqiao Road, Kunyang Town, Pingyang County, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China
Tel
