Deze KEDE automatische verpakkingsmachine met vierzijdige afdichting wordt veel gebruikt in industrieën zoals de geneeskunde, de gezondheidszorg, de chemische technologie, de lichte industrie en de voeding. Bijvoorbeeld: warme kompressen, koortsverlagende pleisters, medische maskers, diverse zalven, medische hulppleisters, gelpleisters, spelkaarten, oplaadkaarten, herdenkingsmunten, kusstickers, temperatuurmeetstickers, maandverbanden uit één stuk, velvormige tofuhuiden, gedroogde chilivisschijfjes en soortgelijke producten. Voor meer productdetails kunt u gerust contact met ons opnemen om een bestelling te plaatsen.
De automatische vierzijdige verpakkingsmachine is een gespecialiseerde geautomatiseerde apparatuur die is ontworpen voor het uiterst nauwkeurig afdichten van kleine verpakkingen in de snel bewegende consumptiegoederen, desinfectieproducten en de lichte dagelijkse chemische industrie.
Het verschilt van conventionele kussenvormige verpakkingsmachines met rugafdichting doordat het gebruik maakt van een vierzijdig synchroon smeltlasproces. Door de volledige hechting en uniforme drukafdichting van de bovenste en onderste folielichamen, voltooit het het volledige geautomatiseerde proces van het maken van zakken, het sealen van de randen, het snijden en het afvoeren van het product in één stap.
Het is specifiek op maat gemaakt voor platte, onafhankelijke, uit één stuk bestaande en dunne producten en dient als de belangrijkste uitrusting voor het gestandaardiseerd sealen van kleine artikelen.
De gehele machine heeft een geïntegreerd compact lichaamsontwerp, waarbij de contactdelen van het materiaal allemaal zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, geschikt voor schone productieomgevingen. Het houdt ook rekening met de stabiliteit van massaproductie op hoge snelheid en de regelmatige afdichtingsprestaties van kleine verpakkingsproducten, die op grote schaal kunnen worden aangepast aan de grootschalige productie van verschillende onafhankelijke verpakkingsproducten uit één stuk.
Model
KDSBF-300B
Snelheid
100-150 zakken/min
Max.zakgrootte
B225mm*L800mm
B50mm*L100mm
Materiaal
Lamineren van papier
Composietfilm
Aluminium-kunststoffilm
Zuivere aluminiumfolie
Aluminium gecoate folie
(Φ70-80 mm)
Dikte: 0 . 03~0. 12 mm
Max. Breedte: 450 mm
Roldiameter: Φ350㎜
Dikte van verpakkingsmateriaal
0 . 3-15㎜
Verwarmingsvermogen
6 kW
Servo-kracht
Tractieservomotor 1,5 kW
Zaksectie-snijservomotor 0,75 kW
Voeden en transporteren van servomotor 0,75 kW
Afdichting van het vermogen van de heen en weer bewegende servomotor
1. 5 kW
Spanning
380V
Luchttoevoer
≥0 . 25m³/min,0 . 6~0. 8Mpa
Dimensie
L5465*B765*H1675mm
Gewicht
1250KG
Synchronisch invoersysteem met dubbele film
De algemene bedieningslogica van de apparatuur is nauwkeurig en coherent. Vertrouwend op de kernstructuur van synchrone invoer met dubbele film, worden de bovenste en onderste lagen van verpakkingsfilms automatisch afgewikkeld via onafhankelijke filmframes, gecombineerd met uiterst nauwkeurige foto-elektrische afwijkingscorrectie en spanningsregelingssystemen met gesloten lus.
Dit zorgt ervoor dat er tijdens het hele proces geen problemen optreden zoals folieafwijking, uitrekkende rimpels of verkeerde uitlijning van patronen, waardoor de uniforme en stabiele aanvoer van de verpakkingsfolie wordt gegarandeerd.
Nauwkeurig vierzijdig hitteafdichtingsproces
In de materiaalverpakkingsfase vertrouwt de apparatuur niet op de vorm van het product, maar gebruikt ze een exclusieve vormstructuur om het materiaal volledig te hechten en te omwikkelen met de dubbellaagse film.
Door gebruik te maken van meerdere sets onafhankelijke temperatuurgecontroleerde smeltlasmodules om de vier randen van de verpakkingszak synchroon af te dichten, gecombineerd met het snelle vormingsproces met waterkoeling, is de randafdichting glad en strak, met een uniforme dikte, waardoor veelvoorkomende problemen zoals lekkage, onvoldoende afdichting en scheuren effectief worden vermeden.
Na het sealen wordt het voltooid door een nauwkeurige servosnijder voor het snijden op een vaste lengte, gecombineerd met de online inkjetprintfunctie, die tegelijkertijd batchnummers, vervaldata en productiecodes kan afdrukken.
Het hele proces is geautomatiseerd en vereist geen handmatige tussenkomst, slechts een klein aantal personeelsleden voor monitoring en inspectie om een continue massaproductie te garanderen.
Beter uiterlijk van afdichting en verpakking
Vergeleken met gewone verpakkingsmachines van het kussentype en driezijdige verpakkingsmachines, heeft de automatische vierzijdige verpakkingsmachine unieke structurele en procesvoordelen.
De volledig gesloten verpakkingsstructuur zorgt voor een volledig naadloze afdichting van de verpakkingszak, waardoor de waterretentie, luchtafdichting, stofpreventie en vochtbestendigheid aanzienlijk worden verbeterd. Het is met name geschikt voor kleine artikelen die vloeistoffen bevatten, gevoelig zijn voor uitdrogen en gevoelig zijn voor vocht, waardoor de houdbaarheid van de producten effectief wordt verlengd en de pijnpunten in de industrie van zijopeningen en onvoldoende afdichting van sluitmachines worden opgelost.
De symmetrische vierzijdige afdichtingsstructuur zorgt ervoor dat de afgewerkte zak vierkant en vlak is, zonder overtollige vouwen of zichtbare randen. Het uiterlijk van de verpakking is voortreffelijk en uniform, met een visueel weergave-effect dat veel groter is dan dat van gewone verpakkingsmachines, geschikt voor merkweergave en marktverkoop van verpakte producten.
PLC-besturing en snelle productwisseling
De automatische vierzijdige verpakkingsmachine is uitgerust met een intelligent PLC-aanraakbesturingssysteem, met meerdere ingebouwde productparameterformules, waardoor met één klik kan worden geschakeld voor verschillende productspecificaties.
De zaklengte, sealtemperatuur, loopsnelheid en snijnauwkeurigheid kunnen allemaal nauwkeurig en fijn worden aangepast. De apparatuur heeft een sterke fouttolerantie en een hoge productieomschakeling en foutopsporingsefficiëntie, waardoor deze zich perfect aanpast aan de productiebehoeften van meerdere categorieën, kleine batches en frequente wijzigingsorders.
Servogekoppelde besturing voor stabiele productie
In termen van productieprestaties en aanpassingsvermogen heeft deze apparatuur aanzienlijke voordelen op het gebied van bedrijfsstabiliteit en productcompatibiliteit.
Het servogekoppelde besturingssysteem realiseert een synchrone werking van de filmaanvoer, het sealen, het snijden en meerdere assen, met een laag geluidsniveau, een laag uitvalpercentage en een laag productieverlies.
Zelfs bij hoge snelheden kan het een consistente verpakkingsnauwkeurigheid voor elke verpakking en een zeer laag defectpercentage garanderen.
Brede compatibiliteit met verpakkingsfilms
De apparatuur heeft een breed aanpassingsvermogen aan verpakkingsmaterialen en is compatibel met verschillende reguliere verpakkingsmaterialen zoals composietfilms, met aluminium gecoate films, aluminiumfoliefilms en afbreekbare films.
Het kan voldoen aan de reguliere verpakkingsbehoeften van gewone civiele producten en zich ook aanpassen aan veeleisende verpakkingsscenario's, zoals het vermijden van licht, vocht en corrosie.
Tegelijkertijd kan de apparatuur nauwkeurig worden aangepast aan de vorm van verpakkingsmaterialen, met de nadruk op verschillende platte, dunne en kleine artikelen uit één stuk, zonder problemen te veroorzaken zoals lege verpakkingen, materiaalklemmen of randafwijkingen vanwege de lichtheid, zachtheid en kleine afmetingen van de materialen.
Toepassingen voor platte en ééndelige producten
Met zijn uitstekende sealprestaties en voortreffelijke verpakkingseffect is de automatische vierzijdige sealverpakkingsmachine zeer gericht op hoogwaardige toepassingsscenario's.
Het is voornamelijk geschikt voor vochtige doekjes met één plaat, desinfectiedoekjes voor alcohol, make-updoekjes, wegwerpdoekjes voor gezichtsreiniging, enz., evenals verschillende hygiëne- en desinfectieproducten.
Tegelijkertijd wordt het veel gebruikt in wegwerpmaskers, oorlussen, medische kussentjes, warmtepleisters, aromapleisters, wegwerpserviesaccessoires, kleinschalige dagelijkse verzorgingspleisters en andere diverse platte en onafhankelijke kleine artikelen voor de productie van verpakkingen.
Of het nu gaat om eenmalige draagbare producten voor hotels, luchtvaartmaatschappijen of voedselbezorging, of om merkartikelen en kleine artikelen van hoge kwaliteit voor de supermarktdetailhandel, deze apparatuur kan de gestandaardiseerde en hoogwaardige verpakkingsverwerking voltooien.
Kernvoordelen voor de productie van kleine verpakkingen
Vergeleken met gewone verpakkingsapparatuur op de markt ligt de belangrijkste differentiatiewaarde van de automatische vierzijdige verpakkingsmachine in "gespecialiseerd in kleine verpakkingen, gespecialiseerd in sealen en gespecialiseerd in uiterlijk".
Het verlaat de overbodige structuur, slechte afdichting en ruwe eindproducten van algemene modellen, en hanteert een gericht vierzijdig afdichtingsproces om de vier kernvereisten van snelle massaproductie, schone productie, langdurige afdichting en een voortreffelijk uiterlijk in evenwicht te brengen.
Het voldoet niet alleen aan de goedkope massaproductie-eisen van civiele, snel bewegende consumptiegoederen, maar voldoet ook aan de productienormen voor schone afdichtingen van de medische en desinfectiecategorieën.
Het is de kernproductieapparatuur met zowel kosteneffectiviteit als professionaliteit op het gebied van het onafhankelijk verpakken van kleine artikelen.
Stuur een aanvraag naar KEDE voor automatische verpakkingsmachines, op maat gemaakte kartonneer-, blister- en kussenverpakkingsapparatuur. Ontvang professioneel advies, directe fabrieksprijzen en een offerte.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid